點膠機崗位每日工作總結 第1篇

(資料圖片)

冷膠噴膠系統

耀天噴膠系統為您的糊盒生產提供對于粘結和產品監控的一套完整的程式。耀天噴膠系統可實現任意速度的毫米級精度、無接觸的噴膠。系統將大大縮短清理和準備時間；還實現了最大300m/min的動態噴膠，并適用于復合結構的產品。系統擁有高壓供膠系統，快速反應無磨損電磁噴槍，和具備友好界面的控制器等。

噴膠應用案例

噴膠點應用，節約膠水，取替滾輪上膠

復雜盒型噴膠應用，提高產品質量

噴膠點，噴膠線交替自如

襪卡噴點應用，噴膠位置精確，取替手工上膠，提高生產效率

高速電子噴槍

高精度高速度噴膠控制器

通道控制器

4通道控制器

高壓活塞泵

耀天噴膠系統優點：

第一、價格上的優勢，相對于國外各大品牌的噴膠機，相同配置的噴膠機，我們的價格比國外的要低40%。以往大多數的印刷包裝廠接到訂單后，現有的機器無法滿足生產時，只有兩種選擇，要么購買國外昂貴的噴膠系統，要么放棄訂單。那么勢必會讓包裝廠商陷入左右為難的局勢。如今，耀天公司生產的冷膠噴膠機，價格不僅是各大包裝廠商能夠承受的，同時也能為包裝廠商解決生產上的無法解決的工藝問題，帶來更多的訂單和利益。

第二、質量上的優勢，耀天生產的冷膠噴膠機不僅僅是價格比國外的噴膠機低，在質量和功能上同樣可以跟國外各大品牌的噴膠機相媲美，甚至可以超越美國某品牌的噴膠機。耀天的噴膠機生產時噴膠的準確性可以達到+/-1mm。噴膠頭可適合任意高速的生產。噴膠頭每秒可以達到500次的工作頻率。噴膠機控制器功能強大，操作簡單。非常易于學會。同時耀天的冷膠控制器還可以驅動熱融膠槍。具有雙重功能。

第三、服務上的優勢，相比較國外廠商，我們在客戶服務上優勢更加全面和更加有保障，從為客戶提供生產方案，到安裝調試，最后的售后服務、培訓等一系列的服務我們都是最及時最全面的。

第四、代替滾輪上膠，耀天冷膠噴膠機能幫助糊盒應用廠商提高產品質量和生產效率。耀天的冷膠噴膠機替代了傳統的滾輪上膠工藝，能根據各種不同的應用需求噴涂不同的粘接劑，用來直線上膠和鎖邊、鎖底、在2個或4個或6個角上上膠，以及粘接透視天窗等，不僅是可以解決滾輪上膠無法完成的工藝，同時提高產品品質，而且還可節約膠水，降低成本。

點膠機崗位每日工作總結 第2篇

乒乓球套膠海綿除膠的三種實用方法

創建時間：2010-10-24 15:36:59 瀏覽數：1408 在有機膠水時代，愛好乒乓球的人為了追求更快更暴力的球，往往喜歡每次打球之前灌一遍膠水。所謂灌膠就是多刷膠水，效果是原本154*147的膠皮往往能漲到157*150或更大，充分把海綿的彈性效果發揮至極致，但這樣的話海綿過不了多久就會留下一層厚厚的膠水層，在此我將具體問題具體分析，根據除膠時遇到的不同的幾種情況說一下除膠的三種方法。

除膠工具：

一、二所需工具：膠水。方法三所需工具：膨脹劑、報廢銀行卡一張。方法三比較適用外套。

除膠情況一：手搓法

有些老鳥喜歡每次灌膠時把上次涂的膠水除掉灌膠，對于這種膠水層非常薄的情況，所采用的方法一般是“手搓法”。首先將膠水刷到海綿上，然后用手指搓掉膠層就可，謹記這種方法適合于薄膠層。

除膠情況二：手拽法

對于灌膠超過十幾次的膠皮，海綿上往往會殘留很厚的膠水層，這種情況除膠是最簡單的。首先將膠水涂在拍肩左側或右側，沿邊緣慢慢用手搓出一塊膠水層。然后就可以用拇指和食指拽剛剛用手搓起的膠水層，拽的方向一定要注意方向，方向為你錯膠的相反方向。此部分可以參考我的另外一篇文章：乒乓球套膠如何除膠--套膠海綿除膠方法詳解。如果此時發現拽膠層容易斷裂的話，要么嘗試使用情況一除膠，要么再嘗試使用情況三除膠。

除膠情況三：銀行卡刮痧法

現在市面上的無機套膠很多比如最近剛出的狂飆NEO，尤其是外套等，很多朋友的外套都是采用上面的兩種方法搞壞的，尤其是那些膠層非常厚的外套，此時你可以采用這種方法。

1，首先買一包膨脹劑，紅雙喜的就行 大概6元一包，請注意可以重復利用，剛用的時候一定要注意擠一擠再拿出來，因為里面液體很多，防止撒一手。

2，將膨脹劑覆蓋到需要除膠的外套上，等幾分鐘取走，這時膠皮可能會漲起來，就如灌膠的效果，此時你用手摸一下海綿會覺得膠水變成了黏黏糊糊的東西。

3，用銀行卡慢慢刮去海綿上黏黏糊糊的東西，此步驟非常麻煩，沒有耐心的同志們且不在乎除爛海綿的人就不要弄了，如果想除干凈，來回重復二三步驟直至將海綿殘留物都除干凈為止。

4，確定除干凈了，然后用衛生紙或干凈的干布將海綿擦一遍，目的是為了將海綿殘留的膨脹劑擦干凈，切忌不要立即涂膠水，否則殘留的膨脹劑會把你刷的膠水軟化，造成海綿貼不牢底板的情況，最好放置一到兩天。

各位球友可以根據具體的情況采用上面的三種方法，希望大家能練成自己的除膠大法。

點膠機崗位每日工作總結 第3篇

廣州市奧雅雷諾貝爾鋁業有限公司

調膠/分膠崗位職責

直接上級:車間班長 間接上級:車間主管 一、職責權限范圍：

1、負責打膠機、電子稱的日常保養工作 2、負責調膠、分膠工序的全部工作 3、對調膠質量、分膠份量負責。二、具體要求：

1、指揮，并嚴格遵守公司各項規章制度和有關規定。

2、好調膠/分膠所需工具，主要是電子稱、打膠機、干凈的膠桶干凈的膠瓢、推膠車和木棒等。 3、分膠所需工具的使用方法。

4、批雙組份膠水到廠時，車間主管或班長必須取其中的3～6桶膠水，按膠水使用說明，用余料分別做6～12件300㎜*300㎜左右的檢測樣板，等膠水固化后，把檢測樣板拿去給工廠實驗室人員做測試，等確定該批膠水無質量問題后，方可進行后續加工。如發現該批膠水有質量問題，必須立刻停止生產。

5、準備好相應的雙組份膠水，然后根據雙組份膠水的比例（參照膠水使用說明書）分別分成若干份，每份（含A、B組份）不得超出10公斤；分比例必須在電子稱上分，且要確定電子稱無異常。雙組份膠水在不用的時候必須

密封好。

6、或打膠機把A組份膠水攪拌好，然后把A組份膠水和B組份膠水混合在一起，并且及時用打膠機進行充分攪拌；最佳的攪拌效果在5分鐘左右形成，攪拌均勻后膠粘劑中應無雜色。在攪拌的過程中，不能讓汗水等雜物滲入膠水中，以免影響產品質量。

7、膠車把調好的膠粘劑推至所需粘接的板旁，然后用水瓢根據板的平方數和膠粘劑的用量倒放至相應的板上。 8、桶應在相應的位置上擺放好。9、前必須把調膠/分膠所需工具收好。三、責任目標及處罰：

1、違規操作打膠機、電子稱設備而致使設備受到損壞的，視情節輕重進行處罰。

2、調膠質量、分膠份量沒有達標的，按相關規定進行處罰。 四、報告與反饋：

1、接受班長（或主管）的監督和領導。

點膠機崗位每日工作總結 第4篇

鈑金車間各崗位人員職責

一、激光操作員

1、生產前需提前準備各項工作： A、檢查機器是否正常運作

B、了解需要加工訂單要注意事項，（包括：要切割材料是否跟程序一致）C、是否提前準備材料。

D、檢查材料是否平整、生銹和劃花等等情況。

2、加工過程中注意事項：

A、核對要生產訂單程序跟激光機傳送出來程序是否一致，如有不符合的要及時處理。B、切割過程中要注意機床的跑位情況，有異常情況的要及時調整過來。

C、把要加工的相關圖紙分給下料人員，把生產過程中要注意的事項提前告知下料人員。D、加工過程中注意材料厚度及尺寸跟程序是否一致。E、已完成的生產程序必須進行標注和登記。F、隨時留意激光機需要用的各種氣體是否充足。

3、機器日常維護：包括：各部件機油是否要添加、機床的清潔等等。

二、激光上下料輔助人員

1、切割前要做好上料準備工作，告知激光操作員本次操作上的是什么材料。

2、切割完成后產品注意事項：

A、切割出來的產品有毛刺的要及時處理。

B、注意看看產品是否有異常（包括：劃花、尺寸不對及材料變型等等。）

3、產品切割后分類：

A、同一個卡板內有條件的必須要擺放同一個訂單的貨。B、卡板內同一樣的材質，要按尺寸大小分別擺放。C、工序不同的產品要分開擺放。

D、切割完成的產品，必須按照圖紙要求清點數量是否正確。E、切割后不用再加工的產品應馬上進行打包入庫處理。F、如產品材料切割邊需做防銹的必須及時處理。

4、產品完成后必須及時轉移給下一道工序的負責人。

5、切割后余料要按照材料、厚度進行入架擺放好，客戶要求帶走的余料要另外放出來擺放好，以便客戶提取。

6、定期清理激光切割出來的廢料，進行分類回收。

三、折彎人員

1、折彎前注意事項： A、檢查機器是否正常運作

B、看清圖紙，檢查上一道工序是否完成，（包括：是否有拉絲、攻牙及表面處理等等。）C、檢查產品開料尺寸是否正確。D、檢查產品數量是否正確。

E、部分材料（冷板）要把產品信息進行標記（包括：訂單號、件數等等）。F、折彎好的產品和相對應的圖紙要放在同一個卡板上。

2、產品完成后必須及時轉移給下一道工序的負責人。

3、對機器日常維護。

四、鉗工（攻牙、組裝、焊接等等）

1、加工前需注意事項：

A、認真檢查上一道工序是否完成到位。B、清點產品數量。

C、認真看清楚生產圖紙的生產工序要求。

D、產品完工后要檢查是否遺漏工序或工序是否正確。

2、產品完成后必須及時轉移給下一道工序的負責人。

五、倉管人員

1、根據訂單進行收發貨工作。

2、負責完成產品清點及打包工作。

3、負責加工訂單所需材料的發料工作。

4、負責車間材料的維護及擺放。

5、對產品庫存大批量過?；蛉必浀认嚓P問題要及時反映報告

6、負責劃分來料的入倉區。

7、負責配合好財務進行盤點相關工作。

8、統計和回收處理廢料和余料。

9、跟蹤和處理來料產品存在的問題。

點膠機崗位每日工作總結 第5篇

1. 具有5年以上點膠閥研發經驗（螺桿閥，活塞閥，噴射閥，壓電閥相關），熟悉閥的開發流程和管控節點；

2. 熟悉不同種類閥的結構及工作原理，熟悉閥組成部件材質及設計關鍵點；熟悉不同膠水特性及應用

3. 熟悉閥開發3d軟件使用；熟悉流體力學，了解流體分析軟件；了解ansys有限元分析；

4. 了解閥控制器理論和電路知識，具備閥研發所需的數學基礎和抽象及分析能力;

5. 熟悉閥類零件機加工工藝及裝配要求;

點膠機崗位每日工作總結 第6篇

九月份，我作為一名煉膠工，在車間主任的正確領導下，根據公司、車間的指示精神及時向員工傳達近期集團公司的多起安全事故，同時開展好內部市場化管理和精益生產工作。

在工作中，做到愛崗敬業、誠信待人，搞好班組建設，創造一種和諧的工作氛圍，班組員工的親和力、凝聚力明顯增強。在實際生產過程中能夠認清密煉崗位的重要性，嚴格要求自己，將不合格品降到最低，為下道工序提供優質服務。

在帶班主任的積極引導下，以維護大局，穩定工人情緒為出發點，努力做好班組各項事務。班組是企業的基石，是團隊的基礎，班組長作為班組的帶頭人一定要履行職責、敢于擔當，把安全文化傳達到每一位職工，安全及危險點在班前會中告知職工。在組織生產過程中，加強巡檢力度，做好本班的自主保安工作，認真遵守車間勞動紀律，結合網絡監控的制約，時刻提醒自己和他人不違章。

在日常工作中，配合車間做好6S管理工作，車間現場環境衛生得到明顯改善，結合精益生產，抓好工器具定置定位管理，解決當前普遍存在的工器具隨意旋轉于設備上的問題，嚴防因震動致使工器具落于設備運轉部位導致的安全事故。

同時，針對近期炎熱天氣做好防暑降溫工作，必要時停機休息。

在損傷密煉機時，及時清理密煉機室壁雜質，清理卸料門處擠膠。積極與班組人員一起學習交流、共同進步，提高混煉膠質量。

這次，我之所以幸運地被評為明星員工，要感謝車間主任和全體員工的信任，給了我一次發展鍛煉的機會，我將會不負眾望，保持謙虛謹慎的工作態度，為車間多做實事。

雖然目前取得了一點成績，但是與車間規定的要求還有一些差距，在今后的工作中我將會繼續努力，在問題面前多問為什么，使工作越干越順暢。在生活中和大家打成一片，使關系越來越融洽，堅持公平公正原則，鼓足干勁，振奮精神，與其他員工一起努力，力爭煉出高品質的膠料。這次被評為明星員工并不是最終目標，今后不僅要技術全面，更要讓大家以飽滿的激情和昂揚的斗志投身到實際工作中，為公司做出更大的貢獻。

點膠機崗位每日工作總結 第7篇

貼片膠簡介

貼片膠也稱為粘接劑，是表面組裝材料中的粘連材料。SMT工藝過程涉及多種粘接材料，如固定片式元件的貼裝膠，對線圈和部分元件起固定作用的密封膠，還有導電膠等，這些粘接劑主要起粘接、定位或密封作用。SMT工藝中最重要的是貼片膠，主要用于波峰焊接工藝。

貼片膠的化學組成表面貼片膠通常由基體樹脂（粘接材料）、固化劑和固化促進劑、增韌劑和填料組成。

（1）基體樹脂：是貼片膠的核心，一般用環氧樹脂和丙烯酸酯類聚合物。其中環氧樹脂應用最為廣泛。

（2）固化劑和固化促進劑：作用是使粘接材料以一定的溫度在一定的時間內進行固化。環氧樹脂常用有胺固化劑（如二乙胺、二乙烯三胺）、酸肝類固化劑等。

（3）增韌劑：由于單純的基體樹脂固化后較脆，為彌補這一缺陷，需要在配方中加入增韌劑。常用的增韌劑有鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯等。

（4）填料：加入填料后可提高貼裝膠的電絕緣性能和耐高溫性能，還可以使貼裝膠獲得合適的黏度和粘接強度等。常用的填料有硅微粉、碳酸鈣、膨潤土、白碳黑等。

貼片膠的分類

1、按基體材料分有環氧樹脂和聚丙烯兩大類

2、按功能分有結構型、非結構型和密封型

3、按化學性質分，有熱固型、熱塑型、彈性型和合成型

4、按使用方式分，有針式、注射式、絲網漏印等方式

表面組裝對貼片膠的要求

1、常溫下使用壽命要長

2、合適的粘度

3、觸變性好：涂敷后不變形，不漫流，能保持足夠的高度。

4、快速固化：固化溫度在150℃以下，5min內完全固化

5、粘接強度適當：貼片膠的剪切強度通常為6～10MPa

6、其它：固化后和焊接中應無氣析；應能與后續工藝中的化學制劑相容而不發生化學反應。不干擾電路功能；有顏色，便于檢查。

貼片膠的存儲、使用工藝要求

1、環氧樹脂類貼片膠應在5～10℃存儲，丙烯酸類貼片膠需常溫避光存放

2、在使用前一天從冰箱中取出回溫，一般回溫時間最少4小時

3、點膠或印刷時在室溫下進行（23±3℃）

4、貼片膠暴露在空氣中沒有工作的時間不得超過180分鐘，如果超出180分鐘，應該回收并且攪拌。每次印刷作業完成后的貼片膠應收集在干凈的小盒內，收集完應密封。如果48小時內不繼續使用，應存入冰箱內保存。

5、開封后的貼片膠暴露在空氣中超過5天，應予以報廢。從冰箱中取出的貼片膠不開封在室溫下存放超過15天后，經確認后應報廢。

6、貼片膠用量應控制適當。

7、貼片膠可以在室溫下存放1～月，2～10℃以下存儲3～12月。貼片膠要求在150℃，3分鐘就可以固化。在240℃～260℃的溫度下能維持15s左右不會分解。

貼片膠的主要性能參數

1、粘度

粘度是用旋轉粘度計法測定的。單位以表示。

2、觸變指數

在一定剪切速率作用下，流體剪切應力隨時間延長而減小的性能為觸變性。觸變指數的定義：貼片膠在標準室溫下，低轉速時的粘度與高轉速時粘度的比值，一般以2rpm時的粘度和20rpm時粘度的比值：T1＝V2rmp/V20rmp，使用旋轉粘度計測。

3、固化時間

指粘膠劑通過化學反應（聚合交聯），獲得并提高膠接強度等性能所需的時間。

4、拉伸剪切強度

試樣為單搭接結構，在試樣的搭接面上施加縱向拉伸剪切力，測定試樣能承受的最大負荷，搭接面上的平均剪切應力，為粘膠劑的金屬對金屬搭接的拉伸剪切強度。計算公式：

t＝P/B·L

其中：t－拉伸剪切強度，MPa；P－試樣剪切破壞最大負荷，N；B－試樣搭接面寬度，mm；L－試樣搭接面長度，mm。

5、粘接強度

指膠粘劑與被粘物界面或臨近處發生破壞所需應力。

6、存儲期

是在一定的條件下，貼片膠仍能保持其操作性能及規定強度的存放時間

7、體積電阻率

體積電阻率是在絕緣材料里面的直流電場強度與穩態電流密度之比，即單位體積內的體積電阻。公式：рv＝Rv·A/h，其中：рv－體積電阻率，Ω·cm；Rv－測得的試樣體積電阻，Ω；A－

2測量電極的有效面積，cm；h－試樣的平均厚度。

貼片膠的固化

常用的固化方法有：熱固化和紫外光/熱固化。

1、熱固化

熱固化按設備的情況，分為烘箱間斷式熱固化和紅外爐連續熱固化。A、烘箱固化，通常溫度設定在150℃左右，固化時間3～5分鐘。B、紅外爐固化，所用的設備是紅外再流焊機。

2、紫外光/熱固化

同時采用紫外光照及加熱方式。紫外光的波長為365nm，功率為80W/cm，熱固化溫度不超過180℃。

其它膠粘劑簡介

1、導電膠粘劑

具有導電功能的膠粘劑，簡稱導電膠。在電子及電真空技術中經常用到，它既仍克服焊錫的缺點，又有一定的強度，還可以用于結構裝配。

導電膠通常由導電填料、黏合劑、溶劑及添加劑組成。

2、插件膠

在通孔插裝及表面組裝混裝的場合，為防止插裝元器件在焊接前各個工序流水時震動及波峰焊時受波峰沖力的影響，造成元器件的脫離，影響焊接、裝配質量，必須采用一種膠粘劑，將插裝元件臨時固定，此類粘膠劑稱插件膠，也稱臨時粘膠劑。

插件膠通常包含以下組分：粘合料、增粘劑、增塑劑、填料、抗氧劑和活性劑。

3、定位密封膠

為使元器件能防震、絕緣、防潮，需要使用定位密封膠。這種膠具有適當的粘度，便于施膠、防震、防潮，絕緣性好，表面干燥時間不易過長。各種合成橡膠可作為定位膠的粘合料，最常用的是氯丁膠和硅橡膠之類。

☆ 目前我們使用的Loctite 3611膠水

Lotite 3611適用于有鉛和無鉛工藝，存儲溫度5°C±3°C，保持壽命6個月。紅膠的推力測試：

點膠機崗位每日工作總結 第8篇

鈑金車間主任崗位職責

一、工作內容: 1.受分公司經理領導直接對上一級領導負責,及時傳達上級有關文件規定,帶頭執行公司各項規章制度;2.根據生產計劃通知單監督和指導生產車間班組長做好人員配置,確保生產計劃及時完成,按生產計劃向倉庫限額領用原輔材料,并對其進行檢查審批;3.每天對車間各道工序的生產過程、原輔材料消耗進行有效控制,并做好各項記錄;4.嚴格實施5s現場管理,定編、定崗、定設備,做到安全生產,文明生產,做到車間生產條理清楚,井然有序;5.監督班長、質檢員如實記錄,準確填寫生產質量數據和各種統計表格,交接班完成時,及時上報有關部門;6.及時掌握設備運行情況,發現問題及時處理,準確填寫停機或修理時間,并掛牌操作;7.及時處理生產運行中的各種問題,確保生產的正常運行;8.確保完成生產任務,最大限度發揮設備能力,圍繞降低生產成本、提高產品質量進行一切工作;9.加強對操作技能的培訓,不違章操作;10.加強對生產成本控制,嚴防跑、冒、滴、漏;` 11.認真執行倉庫物資核算制度,對屬于車間應填的票據保證監督準確及時的填寫清楚;12.做好車間的級效考核工作,提高員工的工作積極性。

二、責任制范圍: 1.對上級下達的生產計劃按時完成負有直接責任;2.及時準確填寫上報各種數據,如不詳實負有直接責任;3.對因操作問題影響生產量負有直接責任;4.對設備在運行中存在的問題要及時反映到設備人員和上一級領導手中,反映不及時,對生產造成影響, 負有直接責任;5.最大限度發揮設備效率,對設備額定生產能力負責;6.對月均質量指標負責;7.對原材料消耗指標負責;8.嚴格按5S標準對生產現場進行管理,加強勞動紀律檢查;9.嚴格執行“安全為了生產,生產必須安全”的方針,時刻掌握安全動態并加強管理,及時發現并消除隱患;10.加強對員工進行操作技能的培訓,嚴防違規操作、野蠻操作,因違章操作造成設備損壞負直接領導責任;11.準確記錄產量、質量、設備問題、原輔材料消耗等各種數據,及時上報;12.對員工進行行為規范的考核,上班人員不得睡覺、赤膊、離崗、吸煙等,有事請假,持證上崗;13.當班時加強對生產設備的檢查和保養工作的監督;14.對生產成本控制負直接管理責任。

點膠機崗位每日工作總結 第9篇

2014年上半年設備工作總結

煉膠分廠按照公司領導的要求，結合公司設備部統一部署和安排，針對目前分廠設備管理工作現狀，全體設備管理和維修人員通力合作，積極開展工作，從基礎設備管理入手，加強設備基礎管理，強化運行管理；搞好日常點檢、巡檢、包機和計劃性檢修工作，穩步實施設備大修和療傷，確實改進和力爭解決影響制約生產的設備隱患。

一、設備基礎管理 各項指標完成情況：

保養計劃完成率：目標：100%，實際：100% 設備故障停機率：目標：

噸膠耗電： 目標：550kwh/噸膠，1-6月：651kwh/噸膠。（去年同期771kwh/噸膠）

二、配合完成設備療傷和綠色通道大修改造項目

煉膠廠積極配合公司設備療傷和綠色通道大修改造工作，主要完成下面幾項工作：

1、03區電機保養維護，配合拆裝電機風機12臺

2、03區炭黑輸送改造進行中，配合高校軟控安裝更換2號炭黑輸送管路五個岔道閥，目前03區炭黑管路運行中。

3、配合清洗02區開煉機輥筒，加強冷卻水循環，安裝水頭，更換密封。

4、03-200線進入大修期，制定03-200線大修計劃，配合拆裝

5、配合更換、安裝、調整03-300、03-400線下輔機螺桿。

6、檢查分廠損壞空調，配合空調廠家安裝線路。

7、配合完成02、03起重機控制、起重吊拉檢修工作

三、日常設備維護和技改完成主要工作：

1、修訂煉膠廠設備維修管理制度，對維修保全部分績效工資進行浮動，制定評定標準與包機制、工藝符合性檢查等掛鉤，采取民主評議方式每月打分評定排名，劃定25%績效浮動比例，起到調動維修人員積極性獎勤罰懶的作用。

2、恢復點檢制度，制定設備故障時間記錄，加強故障統計，分析故障原因。

3、全年自主承擔較多維修工作，主要項目如下：

1)01區暖氣管路改造，把水暖管路改為氣暖，提高供熱效率，改善冬天廠內膠料存放環境，節省蒸汽；

2)陸續完成0

2、03區各機臺下輔機冷卻裝置掛膠架更換； 3)

采納合理化建議，配合技術部門對密煉機工序進行更改； 4)完成02-200、02-300翻膠輥滑車修理，降低工人勞動強度，已投入使用；

完成03-300，03-400更換排料門主軸搶修工作； 6)完成03-300鎖缸連接軸更換搶修工作；

7)順利通過叉車檢修年審工作，按要求完成叉車保養維護； 8)更換清理調整密煉機轉子密封圈10余次； 9)02區新軸流風機控安裝及調試；

10)按要求做好設備安全，剎車，轉動部位，防護罩改造10余處

四、2014下半年年工作計劃

1、加強設備基礎管理工作，進一步健全設備管理機制，加強設備的日常維護保養工作，強化設備看板管理，重點做好計劃性檢修工作,突出能源管理工作,強化包機制度，確保設備滿足工藝要求正常運行。 確保完成控制指標如下：

保養計劃完成率保持目標：100% 設備故障停機率完成目標：5%以下

噸膠耗電爭取完善計量，完成目標650kwh/T膠

密煉機生產線2小時停機：目標：2次/線月，爭取1次/線月。

2、強化現場設備管理與檢查督促，建立健全設備巡檢點檢制度，潤滑、設備巡檢和設備檢修記錄與臺賬，規范設備潤滑和檢修記錄，提升各級設備管理人員的敬業精神與業務素質，打造標桿保全班組，做到精細化管理。

3、做好設備計劃性檢修工作，轉變工作方式變被動設備搶修為主動預防性維修保養，提高設備開機率，保證設備正常生產運轉。爭取完成設備大修技措計劃如下：

1、完成01-200線設備恢復使用改制定具體的恢復計劃

2、完成03-200線密煉機大修與安裝調試，盡快投入生產使用。

3、完成03區02號管路炭黑輸送改造，包括更換岔道閥、管路、大功率風機與大罐恢復使用。

4、完成03-200、03-300線擠出機螺桿更換工作

5、完成03-400線擠出機螺桿校正

6、健全完善能源計量體系，加強能源管理與監控，完成能源指標。

4、大力提倡備品配件以舊換新和修舊利廢，對換下的舊件進行修復利用或改造利用，降低備品備件采購費用，保證了備品配件的供應。

5、做好備品備件管理工作，按照設備部要求完善備品備件計劃、領用臺賬，并每月進行維修費用分析，做好費用管理。

點膠機崗位每日工作總結 第10篇

深圳市眾富包裝有限公司

鈑金機加部主管崗位職責

主要工作：

負責鈑金機加部門的日程管理工作。

崗位職責：（具體工作）

（1）負責鈑金加工組和機加工組的管理工作；（2）負責部門人員日常出勤管理工作；（3）負責部門人員日常工作安排；

（4）負責部門生產物料采購及準備工作；

（5）負責部門零件加工品質的控制和提高，并與相關部門溝通協調；（6）負責提高部門人員零件加工效率并降低生產成本；（7）負責部門零件加工進度的控制并按計劃完成交出；（8）負責激光加工、電鍍、氧化、噴粉外發跟進和追蹤。（9）完成上級領導交代的其他事項。

編制:李斌

審核:

批準：

鈑金車間各崗位人員職責一、激光操作員 1、生產前需提前準備各項工作： A、檢查機器是否正常運作B、了解需要加工訂單要注意事項，（包括：要切割材料是否跟程序一致） C、是否提前準......

第1篇：鈑金車間各崗位職責鈑金車間各崗位人員職責一、激光操作員 1、生產前需提前準備各項工作： A、檢查機器是否正常運作B、了解需要加工訂單要注意事項，（包括：要切割材料是否跟......

鈑金車間 一、質量管理1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的理念，保證產品質量。2、車間主任應嚴格履行自己的職責、協調工作。3、對生產中的關鍵過程要按規定嚴格控制，對出現......

第1篇：鈑金車間各崗位職責鈑金車間各崗位人員職責一、激光操作員 1、生產前需提前準備各項工作： A、檢查機器是否正常運作B、了解需要加工訂單要注意事項，（包括：要切割材料是否跟......

第1篇：金工車間檢驗員崗位職責金工車間檢驗員崗位職責檢驗員在質量檢驗工作中要認真貫徹質量方針，嚴格執行質量標準，質量檢驗和質量管理制度的有關規定 一、生產過程檢驗，按圖紙......

點膠機崗位每日工作總結 第11篇

冷膠噴膠

糊盒應用領域必然之路

-----使用冷膠噴涂必然之路的趨勢

深圳市科祺工業設備有限公司專業從事研發、生產糊盒機輔助設備：冷膠噴膠系統、等離子表面處理器；公司有十幾多在糊盒領域從業的專業技術人員，而冷膠噴膠系統是為客戶精心設計一款高效，節能、經濟的國內十大好用噴膠品牌，公司還成立專業的售后服務團隊，為您在糊盒工作中為您排憂解難。

冷膠噴膠系統主要應用于各種折疊盒、普通盒、扣底盒；及各種較復雜的紙盒，公司可為您精心設計、配備及調試適合您的紙盒產品，從而達到最少人工實現效率的最大化。

彩盒紙箱的最后一道生產工序，自動糊折盒機已經成為印刷包裝生產廠家必不可少的設備之一。然而，隨著包裝越來越追求多功能及個性化的設計理念，使現今的彩盒及瓦楞紙箱的結構越來越復雜；加上自動包裝的普及，也使到終端客戶對彩盒及瓦楞紙箱的成型質和方式要求越來越高。冷膠噴膠系統以其無可比擬的靈活性、超高的效率，成為自動糊折盒領域不可或缺的配套設備。

科祺ICC-4G智能控制器

ICC-4G智能控制器

（一）應用當今最先進的32位處理器與優化的軟件算法，實現糊盒機從0到400MM速度的精準施膠。

（二）可連接4把噴槍，每把噴槍可通過1到4個起始電眼得到信號

（三）每把噴槍均可在單個膠樣里設定噴多達8段膠水。并可選擇噴點或噴線，以實現最少的膠水用量與最強的粘貼度。

（四）人性化的圖形界面，搭載寸觸控屏幕，令操作人員一目了然，簡單易用。

冷膠噴膠的優勢

一、高效節能

二、節約人工成本

三、靈活性比較強 冷膠噴膠系統及等離子表面處理器

1、包裝糊盒領域工作過多年的技術人員，對國內外不同型號的糊盒機都有深刻地了解；

2、憑借資深經驗設計出的人性化的表面處理系統及冷膠專用智能噴膠系統，不僅刪減了繁冗復雜的落后工藝；

3、能為要求低成本高品質的印刷企業提供了高品質的產品與服務。

4、5、能為各種印刷企業提供最優質的印后方案及服務； 公司不斷創新，現在已研發最新八個噴頭的噴膠的系統；

關鍵詞：